外墻膩?zhàn)臃凼喾厶沾晒I(yè)的質(zhì)量簡易鑒別
來源： 編輯：重慶郁金香新型建材有限公司 時(shí)間：2019-08-26 14:23:27
重慶外墻膩?zhàn)臃?/b>陶瓷工業(yè)用石膏粉的特性
石膏粉（此指半水熟石膏粉CaSO4·1/2H20，下同）因其物美價(jià)廉，與水混合拌和后杰出的活動(dòng)功能，無可比較的凝聚功能、吸水功能和易加工功能，遍及地用于陶瓷成形消費(fèi)中，用于制作注漿成形、滾壓成形和冷塑壓成形的模型。
石膏粉是由天然石膏礦藏炒制加工而成。天然石膏是含有兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣礦藏CaSO4·2H20。根據(jù)差熱分析，二水石膏在低溫階段有兩個(gè)吸熱反應(yīng)。當(dāng)溫度為140℃左右時(shí)，其結(jié)晶水開始排出。在150℃～170℃時(shí)，很快合成為半水石膏(CaSO4·1/2H20)，當(dāng)溫度持續(xù)升高到225℃時(shí)，則失掉悉數(shù)結(jié)晶水，變成無水石膏(CaSO4)。
石膏粉根據(jù)加工炒制工藝和產(chǎn)品晶型結(jié)構(gòu)的不同可分為兩種，即一般石膏粉（也叫β石膏粉）和高強(qiáng)石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內(nèi)160℃～170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內(nèi)，在130℃及1.5～3個(gè)大氣壓下蒸壓3～5h加熱加壓脫水，然后150℃～170℃單調(diào)室內(nèi)烘干，將其破壞而得。 因?yàn)閮煞N石膏粉的制作工藝不同，構(gòu)成它們的晶型結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品性質(zhì)不同。β石膏粉晶型結(jié)構(gòu)是規(guī)矩的片狀晶體，晶粒的孔隙和裂紋較多，比外表積大，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量大，石膏粉與水混合后水化反應(yīng)才干強(qiáng)，初凝時(shí)刻短，模型的氣孔率、吸水率高，但模型的強(qiáng)度低；而α石膏粉晶型結(jié)構(gòu)是整齊的針狀晶體，比外表積小，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量小，模型的氣孔率、吸水率小，石膏粉與水混合后反應(yīng)才干差，石膏漿體的活動(dòng)性好，初凝時(shí)刻長，模型強(qiáng)度高。根據(jù)這兩種晶型石膏的特性，一般β石膏粉制作注漿成形模型，而α石膏粉制作滾壓成形模型和塑壓成形模型。
除了以上兩種石膏粉外，消費(fèi)中還運(yùn)用由以上兩種石膏粉按不同份額（一般是70%～80%的β石膏粉與30%～20%的α石膏粉）混勻構(gòu)成的混合石膏粉。這種石膏粉是使用β石膏的吸水功能好和α石膏強(qiáng)度高的特性，用于陶瓷消費(fèi)中注漿成形模型的制作（例如衛(wèi)生陶瓷模型）。近些年來，跟著陶瓷職業(yè)展開之需，在高強(qiáng)α石膏粉的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)加工工藝和增加一些特別外加劑又衍生出許多有特別用途的超高強(qiáng)石膏粉，如母模石膏粉、K型粉、樹脂石膏粉等等。
石膏粉與水按必定份額混合拌和后，具有必定的活動(dòng)性。澆注母模后，通過初凝和終凝，硬化成具有必定外形的固體物（石膏模型）；用石膏粉制作的陶瓷工業(yè)用石膏模型，其主要特性是能夠吸水（這種特性是天然客觀存在的），這是其可使用和有價(jià)值之處，也是迄今為止其它資料不能代替之處。因此，石膏粉（石膏模型）迄今為止仍然遍及用于國內(nèi)外陶瓷成形消費(fèi)中。
石膏粉（半水石膏CaSO4·1/2H2O）與水混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二水石膏CaSO4·2H2O，一起放出必定的熱量。根據(jù)水和石膏粉理論化學(xué)反應(yīng)方程式：CaSO4·1/2H2O+3/2H2O→CaSO4·2H2
重慶膩?zhàn)臃凼喾圪|(zhì)量的簡易區(qū)分方法
1、從外觀上判別
通過外觀上觀察和手感可開始判別石膏粉質(zhì)量的好壞。觀察便是看外觀包裝袋質(zhì)量情況和石膏粉的外觀顏 色，手感便是用手搓一搓石膏粉的糙細(xì)水平(細(xì)度）。
(1)若包裝塑料織造袋的原料質(zhì)量差、松軟強(qiáng)度低、 做工粗糙、織造稠密(單位面積內(nèi)的經(jīng)緯數(shù)目不合格）、顏 色發(fā)灰綠黑色、內(nèi)部沒有防潮塑料袋、出現(xiàn)撒料現(xiàn)象、三 無產(chǎn)品或外觀標(biāo)識(種類稱謂、消費(fèi)廠家、商標(biāo)、分量、聯(lián) 系方法等）不完全的石膏粉則很大可能不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 層次質(zhì)量差，質(zhì)量穩(wěn)定性也不能保證。反之，那些包裝塑 料織造袋用材好、做工精美、色彩發(fā)白、強(qiáng)度高、織造經(jīng)緯 密布、內(nèi)部有防潮塑料袋、封口嚴(yán)密、外觀印刷清楚、標(biāo)識 完全、不撒料的石膏粉一般質(zhì)量較好、層次高，質(zhì)量有保證。一般運(yùn)用這種包裝袋的石裔粉白度高、細(xì)度細(xì)。若石 膏粉是質(zhì)量上乘的高級、高附加值的高強(qiáng)度石膏粉、特種 石膏粉(如母模石裔粉、原模石膏粉或樹脂石膏粉），其價(jià) 格很高,是一般石膏粉的3?9倍。
(2)外觀上看，白度高的石膏粉細(xì)度目數(shù)高，質(zhì)量 好，價(jià)錢較高；而發(fā)灰發(fā)黑、里邊有黑色雜質(zhì)的石膏粉質(zhì) 量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉,手感發(fā)沙粗糙的 石膏粉細(xì)度糙，質(zhì)量較差、價(jià)錢較低；而手感細(xì)膩的石音 粉說明細(xì)度細(xì)，質(zhì)量較好，價(jià)錢也會較高。
2、測定結(jié)晶水含量
石膏粉是一種結(jié)晶混合物，其中會含有生石膏、半水 石膏和無水石膏(過燒石膏）。在炒制進(jìn)程中欠火夾生會 出現(xiàn)生石膏,或許火大、炒制時(shí)刻過長構(gòu)成過燒會出現(xiàn)無 水石膏，這些都會影響石膏的凝聚時(shí)刻,影響消費(fèi)的正常 運(yùn)用。有時(shí)因?yàn)槭喾鄯胖脮r(shí)刻過長受潮,也會影響正常 運(yùn)用。根據(jù)閱歷和資料引見,通過測定結(jié)晶水的含量，可 判別石膏粉質(zhì)量的好壞。一般合格的石膏粉結(jié)晶水的含 量在4. 5?5. 5%之間^若石膏粉的結(jié)晶水含量遠(yuǎn)低于此標(biāo) 準(zhǔn)值,則說明石膏粉過燒,注模時(shí)凝聚時(shí)刻太長致使不凝 固;若石膏粉的結(jié)晶水含量遠(yuǎn)高于此標(biāo)準(zhǔn)值，則說明石膏 粉欠火或許受潮,注模時(shí)凝聚時(shí)刻短。以上兩種情況的石 膏粉都不合格,在消費(fèi)中不能運(yùn)用。
檢測石膏粉結(jié)晶水含量的方法是：精確稱取4(TC 烘干后冷卻至室溫的試樣質(zhì)量G (—般為2?5g),放 置于恒重的鉑金坩堝（或瓷坩堝）中，精確稱取其質(zhì)量 為G1;在230±5°C下灼燒2h，取出移人單調(diào)器內(nèi)，冷 卻至室溫后稱取其質(zhì)量為G2，則其結(jié)晶水百分含量為 (Gt—G2)/GX100%。
3、測定石裔粉的凝聚時(shí)刻
凝聚時(shí)刻包含初凝時(shí)刻和終凝時(shí)刻。石膏粉凝聚時(shí) 間的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：在標(biāo)準(zhǔn)稠度下，一般初凝時(shí)刻不小于 6min,終凝時(shí)刻不大于25min。合適的凝聚時(shí)刻是石膏粉 在消費(fèi)中正常運(yùn)用的先決和必要的條件。初凝時(shí)刻過短 或終凝時(shí)刻過長都不適合。假定在運(yùn)用中初凝時(shí)刻太短， 小于6min,則證明石膏粉沒有炒熟夾生，或受潮內(nèi)部含有 生石裔，影響注模操作,表現(xiàn)為消費(fèi)中注桶，耽誤消費(fèi);若 終凝時(shí)刻太長，遠(yuǎn)大于25tnin,則說明石膏在炒制時(shí)過燒， 里邊含有過燒石膏，表現(xiàn)為注模時(shí)易漏漿,致使石膏漿不 凝聚，影響消費(fèi)。
這兩種情況的石膏粉在消費(fèi)中都不能運(yùn)用。故通過 凝聚時(shí)刻的測定可判定石膏粉質(zhì)量的好壞或許抉擇該石 膏粉在消費(fèi)中能否運(yùn)用。
重慶膠粘劑簡易測定方法為：
（1)按消費(fèi)的膏水份額稱取100ml 水所需的石膏粉試樣，把水注入500ml容器中，將試樣在 lmin內(nèi)均勻地撒入水中，并靜置30s,快速拌和30s，并 把石膏漿體馬上倒人放置在玻璃板上的銅管內(nèi)，隨后緩 慢筆直向上提起銅管20mm,使石膏漿體平鋪成厚約5mm 的試餅；
（2)用直徑約5nun的玻璃棒劃割試餅，間隔30s 齊截次,每次劃后用布將玻璃棒擦凈。當(dāng)劃痕兩頭的料漿 剛好不再合攏時(shí)即為初凝。以試樣投入水中開始至初凝 的時(shí)刻間隔便是初凝時(shí)刻；
（3)在測定初凝后的試餅上用 大拇指以約50N的力接連按壓，間隔15s—次，當(dāng)按壓至 印痕邊際沒有水份出現(xiàn)時(shí)即為終凝。以試樣投人水中開 始至終凝的時(shí)刻間隔便是終凝時(shí)刻。
根據(jù)檢測結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或與正常大消費(fèi)中時(shí)的石 膏粉的凝聚時(shí)刻數(shù)值中止對比，即可判定石膏粉質(zhì)量的 好壞和抉擇其在消費(fèi)中能否運(yùn)用。
4、測定試餅直徑
按消費(fèi)中石膏和水的份額，可通過觀察和測量試餅 的直徑巨細(xì)（活動(dòng)性）,來判別石膏粉質(zhì)量的好壞和抉擇 其在消費(fèi)中能否運(yùn)用。試餅直徑的巨細(xì)與水量、膏水份額 以及石膏粉的質(zhì)量等要素有關(guān)。試驗(yàn)檢測時(shí)應(yīng)固定水量 的巨細(xì),所選用的用具和試驗(yàn)方法應(yīng)不合。在大消費(fèi)石膏和水的份額下，若以消費(fèi)中正常運(yùn)用的合格石膏粉的試 餅直徑為D，待檢石膏粉試餅直徑為d。假定d遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 D，致使不活動(dòng)平鋪，則說明石膏粉質(zhì)量欠好,沒有炒熟夾 生，或受潮內(nèi)部含有生石膏，影響注模操作致使不能使 用；假定d遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于D,漿體很稀活動(dòng)性強(qiáng)，則說明石膏 粉過燒，注模時(shí)凝聚時(shí)刻太長致使不凝聚，也無法運(yùn)用。 用此方法也能夠區(qū)分一般P石膏粉和高強(qiáng)度a石膏 粉。在相同的膏水份額下,若漿體活動(dòng)性強(qiáng)、試餅直徑大， 則證明是a石膏粉；反之，若漿體活動(dòng)性差、致使不流 動(dòng),試餅直徑小,則證明是3石膏粉。
5、消費(fèi)中試注
按消費(fèi)中石膏和水的份額，保證所選用的用具、操作 人員、設(shè)備和工藝方法不合，挑選一個(gè)小型胎型母模中止 消費(fèi)模型的試注，與消費(fèi)中正常運(yùn)用的合格石膏粉的模 型澆注進(jìn)程中止對比。若待測石裔粉凝
外墻膩?zhàn)优瓮戤?，靜置12小時(shí)往后開始打磨，打磨完畢后，根除外表浮塵，然后運(yùn)用通明膠帶或是粘度高的美紋紙張貼外墻膩?zhàn)油獗?，用力壓?shí)，在開速拉起，假定膠帶膠面沒有膩?zhàn)臃蹓m，外表膩?zhàn)痈街δ軌?，假定膠面帶起膩?zhàn)?，說明附著力差，萬不能夠運(yùn)用。
石膏粉（此指半水熟石膏粉CaSO4·1/2H20，下同）因其物美價(jià)廉，與水混合拌和后杰出的活動(dòng)功能，無可比較的凝聚功能、吸水功能和易加工功能，遍及地用于陶瓷成形消費(fèi)中，用于制作注漿成形、滾壓成形和冷塑壓成形的模型。
石膏粉是由天然石膏礦藏炒制加工而成。天然石膏是含有兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣礦藏CaSO4·2H20。根據(jù)差熱分析，二水石膏在低溫階段有兩個(gè)吸熱反應(yīng)。當(dāng)溫度為140℃左右時(shí)，其結(jié)晶水開始排出。在150℃～170℃時(shí)，很快合成為半水石膏(CaSO4·1/2H20)，當(dāng)溫度持續(xù)升高到225℃時(shí)，則失掉悉數(shù)結(jié)晶水，變成無水石膏(CaSO4)。
石膏粉根據(jù)加工炒制工藝和產(chǎn)品晶型結(jié)構(gòu)的不同可分為兩種，即一般石膏粉（也叫β石膏粉）和高強(qiáng)石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內(nèi)160℃～170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內(nèi)，在130℃及1.5～3個(gè)大氣壓下蒸壓3～5h加熱加壓脫水，然后150℃～170℃單調(diào)室內(nèi)烘干，將其破壞而得。 因?yàn)閮煞N石膏粉的制作工藝不同，構(gòu)成它們的晶型結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品性質(zhì)不同。β石膏粉晶型結(jié)構(gòu)是規(guī)矩的片狀晶體，晶粒的孔隙和裂紋較多，比外表積大，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量大，石膏粉與水混合后水化反應(yīng)才干強(qiáng)，初凝時(shí)刻短，模型的氣孔率、吸水率高，但模型的強(qiáng)度低；而α石膏粉晶型結(jié)構(gòu)是整齊的針狀晶體，比外表積小，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量小，模型的氣孔率、吸水率小，石膏粉與水混合后反應(yīng)才干差，石膏漿體的活動(dòng)性好，初凝時(shí)刻長，模型強(qiáng)度高。根據(jù)這兩種晶型石膏的特性，一般β石膏粉制作注漿成形模型，而α石膏粉制作滾壓成形模型和塑壓成形模型。
除了以上兩種石膏粉外，消費(fèi)中還運(yùn)用由以上兩種石膏粉按不同份額（一般是70%～80%的β石膏粉與30%～20%的α石膏粉）混勻構(gòu)成的混合石膏粉。這種石膏粉是使用β石膏的吸水功能好和α石膏強(qiáng)度高的特性，用于陶瓷消費(fèi)中注漿成形模型的制作（例如衛(wèi)生陶瓷模型）。近些年來，跟著陶瓷職業(yè)展開之需，在高強(qiáng)α石膏粉的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)加工工藝和增加一些特別外加劑又衍生出許多有特別用途的超高強(qiáng)石膏粉，如母模石膏粉、K型粉、樹脂石膏粉等等。
石膏粉與水按必定份額混合拌和后，具有必定的活動(dòng)性。澆注母模后，通過初凝和終凝，硬化成具有必定外形的固體物（石膏模型）；用石膏粉制作的陶瓷工業(yè)用石膏模型，其主要特性是能夠吸水（這種特性是天然客觀存在的），這是其可使用和有價(jià)值之處，也是迄今為止其它資料不能代替之處。因此，石膏粉（石膏模型）迄今為止仍然遍及用于國內(nèi)外陶瓷成形消費(fèi)中。
石膏粉（半水石膏CaSO4·1/2H2O）與水混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二水石膏CaSO4·2H2O，一起放出必定的熱量。根據(jù)水和石膏粉理論化學(xué)反應(yīng)方程式：CaSO4·1/2H2O+3/2H2O→CaSO4·2H2
重慶膩?zhàn)臃凼喾圪|(zhì)量的簡易區(qū)分方法
1、從外觀上判別
通過外觀上觀察和手感可開始判別石膏粉質(zhì)量的好壞。觀察便是看外觀包裝袋質(zhì)量情況和石膏粉的外觀顏 色，手感便是用手搓一搓石膏粉的糙細(xì)水平(細(xì)度）。
(1)若包裝塑料織造袋的原料質(zhì)量差、松軟強(qiáng)度低、 做工粗糙、織造稠密(單位面積內(nèi)的經(jīng)緯數(shù)目不合格）、顏 色發(fā)灰綠黑色、內(nèi)部沒有防潮塑料袋、出現(xiàn)撒料現(xiàn)象、三 無產(chǎn)品或外觀標(biāo)識(種類稱謂、消費(fèi)廠家、商標(biāo)、分量、聯(lián) 系方法等）不完全的石膏粉則很大可能不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 層次質(zhì)量差，質(zhì)量穩(wěn)定性也不能保證。反之，那些包裝塑 料織造袋用材好、做工精美、色彩發(fā)白、強(qiáng)度高、織造經(jīng)緯 密布、內(nèi)部有防潮塑料袋、封口嚴(yán)密、外觀印刷清楚、標(biāo)識 完全、不撒料的石膏粉一般質(zhì)量較好、層次高，質(zhì)量有保證。一般運(yùn)用這種包裝袋的石裔粉白度高、細(xì)度細(xì)。若石 膏粉是質(zhì)量上乘的高級、高附加值的高強(qiáng)度石膏粉、特種 石膏粉(如母模石裔粉、原模石膏粉或樹脂石膏粉），其價(jià) 格很高,是一般石膏粉的3?9倍。
(2)外觀上看，白度高的石膏粉細(xì)度目數(shù)高，質(zhì)量 好，價(jià)錢較高；而發(fā)灰發(fā)黑、里邊有黑色雜質(zhì)的石膏粉質(zhì) 量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉,手感發(fā)沙粗糙的 石膏粉細(xì)度糙，質(zhì)量較差、價(jià)錢較低；而手感細(xì)膩的石音 粉說明細(xì)度細(xì)，質(zhì)量較好，價(jià)錢也會較高。
2、測定結(jié)晶水含量
石膏粉是一種結(jié)晶混合物，其中會含有生石膏、半水 石膏和無水石膏(過燒石膏）。在炒制進(jìn)程中欠火夾生會 出現(xiàn)生石膏,或許火大、炒制時(shí)刻過長構(gòu)成過燒會出現(xiàn)無 水石膏，這些都會影響石膏的凝聚時(shí)刻,影響消費(fèi)的正常 運(yùn)用。有時(shí)因?yàn)槭喾鄯胖脮r(shí)刻過長受潮,也會影響正常 運(yùn)用。根據(jù)閱歷和資料引見,通過測定結(jié)晶水的含量，可 判別石膏粉質(zhì)量的好壞。一般合格的石膏粉結(jié)晶水的含 量在4. 5?5. 5%之間^若石膏粉的結(jié)晶水含量遠(yuǎn)低于此標(biāo) 準(zhǔn)值,則說明石膏粉過燒,注模時(shí)凝聚時(shí)刻太長致使不凝 固;若石膏粉的結(jié)晶水含量遠(yuǎn)高于此標(biāo)準(zhǔn)值，則說明石膏 粉欠火或許受潮,注模時(shí)凝聚時(shí)刻短。以上兩種情況的石 膏粉都不合格,在消費(fèi)中不能運(yùn)用。
檢測石膏粉結(jié)晶水含量的方法是：精確稱取4(TC 烘干后冷卻至室溫的試樣質(zhì)量G (—般為2?5g),放 置于恒重的鉑金坩堝（或瓷坩堝）中，精確稱取其質(zhì)量 為G1;在230±5°C下灼燒2h，取出移人單調(diào)器內(nèi)，冷 卻至室溫后稱取其質(zhì)量為G2，則其結(jié)晶水百分含量為 (Gt—G2)/GX100%。
3、測定石裔粉的凝聚時(shí)刻
凝聚時(shí)刻包含初凝時(shí)刻和終凝時(shí)刻。石膏粉凝聚時(shí) 間的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：在標(biāo)準(zhǔn)稠度下，一般初凝時(shí)刻不小于 6min,終凝時(shí)刻不大于25min。合適的凝聚時(shí)刻是石膏粉 在消費(fèi)中正常運(yùn)用的先決和必要的條件。初凝時(shí)刻過短 或終凝時(shí)刻過長都不適合。假定在運(yùn)用中初凝時(shí)刻太短， 小于6min,則證明石膏粉沒有炒熟夾生，或受潮內(nèi)部含有 生石裔，影響注模操作,表現(xiàn)為消費(fèi)中注桶，耽誤消費(fèi);若 終凝時(shí)刻太長，遠(yuǎn)大于25tnin,則說明石膏在炒制時(shí)過燒， 里邊含有過燒石膏，表現(xiàn)為注模時(shí)易漏漿,致使石膏漿不 凝聚，影響消費(fèi)。
這兩種情況的石膏粉在消費(fèi)中都不能運(yùn)用。故通過 凝聚時(shí)刻的測定可判定石膏粉質(zhì)量的好壞或許抉擇該石 膏粉在消費(fèi)中能否運(yùn)用。
重慶膠粘劑簡易測定方法為：
（1)按消費(fèi)的膏水份額稱取100ml 水所需的石膏粉試樣，把水注入500ml容器中，將試樣在 lmin內(nèi)均勻地撒入水中，并靜置30s,快速拌和30s，并 把石膏漿體馬上倒人放置在玻璃板上的銅管內(nèi)，隨后緩 慢筆直向上提起銅管20mm,使石膏漿體平鋪成厚約5mm 的試餅；
（2)用直徑約5nun的玻璃棒劃割試餅，間隔30s 齊截次,每次劃后用布將玻璃棒擦凈。當(dāng)劃痕兩頭的料漿 剛好不再合攏時(shí)即為初凝。以試樣投入水中開始至初凝 的時(shí)刻間隔便是初凝時(shí)刻；
（3)在測定初凝后的試餅上用 大拇指以約50N的力接連按壓，間隔15s—次，當(dāng)按壓至 印痕邊際沒有水份出現(xiàn)時(shí)即為終凝。以試樣投人水中開 始至終凝的時(shí)刻間隔便是終凝時(shí)刻。
根據(jù)檢測結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或與正常大消費(fèi)中時(shí)的石 膏粉的凝聚時(shí)刻數(shù)值中止對比，即可判定石膏粉質(zhì)量的 好壞和抉擇其在消費(fèi)中能否運(yùn)用。
4、測定試餅直徑
按消費(fèi)中石膏和水的份額，可通過觀察和測量試餅 的直徑巨細(xì)（活動(dòng)性）,來判別石膏粉質(zhì)量的好壞和抉擇 其在消費(fèi)中能否運(yùn)用。試餅直徑的巨細(xì)與水量、膏水份額 以及石膏粉的質(zhì)量等要素有關(guān)。試驗(yàn)檢測時(shí)應(yīng)固定水量 的巨細(xì),所選用的用具和試驗(yàn)方法應(yīng)不合。在大消費(fèi)石膏和水的份額下，若以消費(fèi)中正常運(yùn)用的合格石膏粉的試 餅直徑為D，待檢石膏粉試餅直徑為d。假定d遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 D，致使不活動(dòng)平鋪，則說明石膏粉質(zhì)量欠好,沒有炒熟夾 生，或受潮內(nèi)部含有生石膏，影響注模操作致使不能使 用；假定d遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于D,漿體很稀活動(dòng)性強(qiáng)，則說明石膏 粉過燒，注模時(shí)凝聚時(shí)刻太長致使不凝聚，也無法運(yùn)用。 用此方法也能夠區(qū)分一般P石膏粉和高強(qiáng)度a石膏 粉。在相同的膏水份額下,若漿體活動(dòng)性強(qiáng)、試餅直徑大， 則證明是a石膏粉；反之，若漿體活動(dòng)性差、致使不流 動(dòng),試餅直徑小,則證明是3石膏粉。
5、消費(fèi)中試注
按消費(fèi)中石膏和水的份額，保證所選用的用具、操作 人員、設(shè)備和工藝方法不合，挑選一個(gè)小型胎型母模中止 消費(fèi)模型的試注，與消費(fèi)中正常運(yùn)用的合格石膏粉的模 型澆注進(jìn)程中止對比。若待測石裔粉凝
外墻膩?zhàn)优瓮戤?，靜置12小時(shí)往后開始打磨，打磨完畢后，根除外表浮塵，然后運(yùn)用通明膠帶或是粘度高的美紋紙張貼外墻膩?zhàn)油獗?，用力壓?shí)，在開速拉起，假定膠帶膠面沒有膩?zhàn)臃蹓m，外表膩?zhàn)痈街δ軌?，假定膠面帶起膩?zhàn)?，說明附著力差，萬不能夠運(yùn)用。
